上銀滾動直線導軌傳統磨削加工方法進行深入分析
隨著現代制造技術的不斷發展，使得傳統的制造業發生了巨大的變化，數控技術、機電一體化和工業機器人在生產中得到了更加廣泛的應用。同時機械傳動機構的定位精度、導向精度和進給速度在不斷提高，使傳統的導向機構發生了重大變化。
上銀直線導軌以其獨有的特性，逐漸取代了傳統的上銀直線導軌，在工業生產中得到了廣泛的應用。適應了現今機械對于高精度、高速度、節約能源以及縮短產品開發周期的要求，已被廣泛應用在各種重型組合加工機床、數控機床、高精度電火花切割機、磨床、工業用機器人乃至一般產業用的機械中。
對上銀滾動直線導軌傳統磨削加工方法進行深入分析，可以發現，目前所采用的三種滾動直線導軌磨削方法存在以下不足：
1、由于被加工工件的安裝底面與滾道工作面及側面是兩臺機床，兩次裝夾過程中完成，二次裝夾誤差會造成滾道路工作面加工精度的降低且加工成本增加。
2、用兩套修正裝置分別修正兩側面滾道砂輪，由于兩套修正裝置的制造精度及等高誤差會造成兩側滾道的實際加工誤差。
3、工件以螺栓固定，輔助時間比較長，加工效率較低。
